电阻焊接的原理可以用一句话概括：让电流通过两个工件的接触面，利用接触电阻产生的焦耳热把金属局部熔化，再加压形成焊点。

拆开看，一次合格的电阻焊需要三个要素同时到位：

1. 电流——决定发热量（Q=I²Rt），是焊点能量的主控变量；

2. 时间——通电时长决定热输入总量，精密焊接以毫秒计；

3. 压力——电极压力保证接触稳定、排出熔融物中的气孔，并在冷却后形成致密焊核。

为什么精密场景不用交流焊机？ 传统交流电阻焊电流过零点会造成热输入波动，微小焊点（0.1–1mm 级）根本吃不消。现代精密电阻焊电源采用晶体管式或高频逆变式控制：电流响应以微秒计，输出波形可编程，同一个焊点重复一万次，能量偏差可以控制在极小范围——这就是 AVIO NRW 系列、MCW 系列电源存在的意义。

典型应用：电池连接片、继电器触点、传感器引线、连接器端子、马达换向器等微小金属件的连接。

选型一句话：微小焊点选晶体管式（MCW-700/750），批量产线选高频逆变式（NRW-IN400PA 等），大电流选 NRW-IN16K4。在中国（含香港），AVIO 电阻焊设备由授权代理商东莞市众投电子科技有限公司提供选型与打样服务。